Four de refusion SMT à deux voies

Four de refusion SMT à deux voies
Processus de brasage à l'azote
convoyeur à double rail
Poids approximatif: 306 0 kg
Dimension 6300 * 1680 * 1530 mm
Description du produit: four à refusion SMT à double voie KTR-1000D-N Fabricant, processus de soudage à l'azote, convoyeur à double rail, poids env.30:30 0 kg, dimension 6300 * 1680 * 1530 mm
Four de refusion SMT à deux voies à azote à 10 zones KTR-1000D-N
Caractéristiques:
Fonctionnalités:
1. Support de suspension principal renforcé pour garantir qu'il n'y a pas de déformation et qu'un bourrage de carte s'est produit.
2. Le convoyeur à double rail est capable d'améliorer l'efficacité de la production ainsi que la puissance et le coût.
3. L'efficacité de transfert de chaleur de 15% a été améliorée pour gérer le processus sans plomb avec des produits plus complexes et plus gros.
4. Nouvelle configuration de refroidissement pour ramener l'air filtré ou récupéré dans la chambre du four, il a réduit les pertes thermiques ainsi que la récupération du flux.
5. Utilisez la protection complète de la conception du four scellé pour éviter que le N2 et l'O2 ne perdent efficacement. Ainsi, la plus faible concentration de N2 et d'O2 peut être atteinte à 150 PPM.
6. Lorsque la concentration d'oxygène est de 300 à 800 ppm, la consommation n'est que de 20 à 22 m3 / h.
7. Double voie, double vitesse, coût d'une seule machine, double capacité de production, économie d'énergie jusqu'à 65%.
8. La quantification de l'azote est contrôlable tout au long du processus et chaque zone de température est contrôlée indépendamment en boucle fermée, ce qui peut faire varier la concentration d'azote de 5 à 200 ppm.
9. Le nouveau système de récupération de flux en deux étapes, collecte multipoint, améliore pleinement l'efficacité de la récupération et réduit le temps et la fréquence de maintenance pour les clients.
Modèle
KTR-1000D
Contrôle
Ordinateur industriel
Zones de chauffage quan.
Top 10, bas 10
Zones de refroidissement quan.
Haut 3, bas 3
Longueur de la zone de chauffage
3892mm
Plaque actuelle
Plaque de cuivre épaisse
Poids
Appx.:3060Kg
Dimension
6300 * 1680 * 1530 mm
Capacité d'échappement
10㎡ / min × 2
Couleur
Gris
Système d'azote
Avec la configuration standard "-N", y compris la structure et la canalisation scellées à l'azote, le débitmètre d'azote, le système de refroidissement du refroidisseur d'eau
Système d'azote complet: analyseur d'oxygène ajouté à la norme N
Consommation d'azote
Machine de largeur standard (largeur 400 mm): 300-1000ppmO2ppm, 10-20m3 / h
Consommation N2: Machine d'élargissement (largeur 610 mm): 500-1000 ppm à 25-30 m3 / h
Système de contrôle
L'approvisionnement en électricité
3P 380V / 220V 50 / 60HZ
Temp. plage de contrôle
Température ambiante ～ 300 ℃
Pouvoir total
83KW
Temp. précision de contrôle
± 1 ℃ （état statique）
Puissance de démarrage
38KW
Temp. methode de CONTROLE
Lecteur PID + SSR
Puissance de consommation
11KW
Écart de température des PCB
± 1,5 ℃
Contrôle de vitesse
3 sections avec 3 onduleurs
Sauvegarde des données
Tous les profils peuvent être enregistrés
Temps de préchauffage
Environ 30 minutes
Alarme anormale
Haute, basse température. alarme
Système de convoyage
Structure ferroviaire
2 Structure sectionnelle
Méthode fixe ferroviaire
Fixation avant
Chaîne
Type sans coincement
Hauteur de convoyage
900 ± 20 mm
PCB Max. largeur
50-400 mm

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